实用篇 | RFID技术在智能制造中有哪些应用?

2020-12-25

自RFID技术普及以来,RFID应用范围甚广,最初主要被应用在物流,但发展至今举凡零售、物流、交通、医疗、制造等,都可以看到RFID应用的身影。虽然RFID技术已非新技术,但随智慧时代来临,近年产业仍不断透过市场需求开发各式RFID应用场景。以智慧制造来说,鉴于对资源和提高成本效率的需求,各制造业者也开始采用RFID技术,达到即时位置追踪、资产或人员的监控、生产线上的流程管控以及供应链管理等应用。下面我们就一起来看下RFID技术在智能制造那些应用。



一、RFID技术在智能产品中的应用

RFID技术结合智能板卡,可以实现从设计、生产、销售、巡检、诊断维修、信息统计、报废全周期的信息管理、运行信息记录反馈、诊断与分析等功能。对提升产品智能化形象,实现产品全生命周期智能化有重要价值。


二、RFID技术在智能物流中的应用

1、供应链车辆引导与卸货管理

通过RFID技术,结合厂区物料供应需求,实现厂区供应商车辆预约、排队、身份识别,厂区卸货资源智能化分配。这有点像乘车订票系统,在没到车站(工厂)之前,供应商通过在线预约系统进行预约排队(购票),到工厂(车站)之后按照指示牌到预约卸货位卸货(等待和上车)。


目前,国内某知名品牌微波炉马龙基地通过部署实施供应链车辆引导与卸货管理系统,实现物料拉动式供应链模式,通过RFID系统来了解整个厂区的物流资源状态,对厂区物流资源进行疏导,实现对供应链车辆的入厂时间、卸货资源安排指引、时间控制,提高厂区的物流资源利用率。该工厂通过对厂区车辆和卸货资源统一调配和引导,物流资源使用率提高至30%以上,送货准确性提高至15%以上。



2、物料配送周转箱管理

RFID技术应用于物流周转箱管理可以大大提高物流体系作业效率,实现数字化仓储管理(仓储货位 管理、快速实时盘点)等,使管理更加科学、及时、有效,确保供应链的高质量数据交流,由此将带来物流效率的大幅提高,从而降低系统的总体花费成本。


在某国企的18号厂房,所有的物料配送出口都安装鸿陆RFID读写器,装配线边装都有RFID领料器,所有物料的出入库以及线边领料信息都会及时的被采集并反馈到后台系统。码垛立库智能识别系统能通过自动立库、RFID智能小车、RFID托盘等智能部件,实现配送过程透明化和智能引导,提高装配物料配送效率和精度。


三、RFID技术在智能车间中的应用

1、刀具全生命周期管控

众所周知,刀具管控的目的是实现对刀具全生命周期信息管理,及时的了解刀具的使用和库存状态和位置。在刀具采购入库前,为刀具加装RFID电子标签,作为刀具的唯一身份识别信息。在刀具的调度和使用过程中,通过RFID读写设备及时采集刀具的信息,就能在系统中清楚的了解刀具是否已经上刀,具体对应的机床以及使用的周期和时长等。通过及时跟踪刀具位置状态、使用状态,企业能及时的了解刀具磨损情况并进行更换,保证刀具的使用安全。


国内某重型机床企业通过RFID读写器及时采集机床RFID标签信息了解刀具使用状态数据,并根据刀具磨损状态反馈系统及时更换刀具。提高刀具使用安全,保证机床加工生产效率处于最高效状态。



2、产线混流制造

随着用户个性化需求的增长,在制造企业的工业生产中选配和定制已经逐渐成为趋势,混流制造的混合流水线生产模式能很好地满足个性化的定制选配生产需求。混流制造是企业在一定时期内在一条流水线上生产多种产品的生产方式,将工艺流程、生产作业方法基本相同的若干个产品品种,在一条流水线上科学地编排投产顺序,实行有节奏、按比例的混合连续流水生产,并以品种、产量、工时、设备负荷全面均衡为前提。


通过在复杂零件和托盘上安装RFID电子标签,在加工设备和线体上安装RFID工业读写器,实现产品和设备的智能通讯,有效的避免因数据采集不及时导致工序管理混乱等诸多问题。通过及时采集在制品状态和生产工序状态为MES提供数据支撑,保证MES可及时的生产调度每个工作站,使每个工作站周期内都处于繁忙状态,以完成最多的操作量,从而减少闲置时间,提高生产效率。


目前,某汽车企业通过在缸体缸盖加工生产线安装RFID标签,实现6种以上的缸体混流生产,产线全过程质量数据和过程数据都被有效采集。某品牌的家用空调在工厂的柔性装配线、工序、工板上安装RFID标签,实现家电装配过程数据自动采集、数据采集率提升至99%,每条线单件产品减少人工条码扫描事件5分钟,MES数据准确率提升至90%。


3、模具智能维护管理

东莞一家专注于电极管生产的企业,通过打通模具从设计到制造的信息流和制造流,提高CNC加工效率,减少仓库人员,减少测量人员,提高EDM稼动率20%以上。



具体实现方式是对每个电极管安装RFID标签,从晶体管入库、生产、测量、放电的全流程进行瓜农空。通过对库存、配置、现场的数据采集,从电极的设计延伸到制造、测量和使用的全过程,使数据和制造无缝交互,实现全流程的自动化,无人化。


随着物联网的发展,智能化生产也逐步突破,给产品品质的提升、生产效率的提高及固有思维的颠覆,给智能制造带来的好处可不止一点点。一条智能化的服装生产线生产一件服装只需要22秒,而且一条生产线有且只需要一名工人便可以独立操作完成,所以该产线一天能生产约80万件服装。这个数据在以前是完全不敢想的,但现在却实现了。


(图文来源于网络,侵删)

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