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RFID技术让仓库管理焕发新生命力

  • 时间:2020-06-10
  • 作者:鸿陆技术
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一直以内,生产型企业竞争激烈、市场变化大,而这类企业的仓库管理方式拖累了企业的发展。仓库出入库管理工作繁琐;人工计数失误屡屡发生;数据延迟性较高等问题成为生产型企业的痛点。



在长期的仓库管理系统的研发工作服务中我们发现:

1、企业日常仓库出入库事务管理很频繁,每天都有大量的物料进出,为满足生产的需要,仓库工作人员往往疲于奔命,很难按照规范的出入库制度进行发料和入库的操作,单据往往不能及时处理,易造成错漏。

2、实际领料数量与材料定额不符造成了材料仓库库存数据不实,同时造成这些物料的失控,掩盖了车间的一些管理问题。

3、实际领料数量与材料定额不符造成了材料仓库库存数据不实,同时造成这些物料的失控,掩盖了车间的一些管理问题。

4、由于仓存中的物料品种繁多,在无法了解仓存的前提下,重复积累库存所带来的呆滞料问题,占用了企业有限的资源,对呆滞料的统计、分析和处理也难以及时处理,最终造成很大的损失。


RFID仓库管理信息化在各类型应用中的运作流程:

RFID库存管理

一方面,RFID电子标签可用于存货盘点。通过超高频手持终端,采集盘点已经附上商品信息的RFID电子标签,然后将采集到的信息由计算机进行集中处理,从而形成盘点报告。



另一方面,RFID电子标签可用于出、入库及备货。配送前将配送商品资料和客户订单资料下载到移动终端中,到达配送客户后,打开移动终端,调出客户相应的订单,然后根据订单情况挑选货物并验证其电子标签,确认配送完一个客户的货物后,移动终端会自动校验配送情况,并做出相应的提示。


RFID出入库管理

入库管理建立与ERP采购计划和到货计划的接口,从物料入库到入库检验和上架进行严格的流程控制。利用无线终端可根据既定的规定对物料的存放地点(库位)进行迅速指定,做到物料的有序存放,并实现准确的批次处理。出库操作根据出库计划指定出库物品的具体位置及数量,采用超高频读写器批量采集方式提高出库速度和准确度,避免人工操作的失误。



RFID质量管理

无论对生产性企业还是物流型企业,仓库进货的检验工作都是必要的,无线仓库管理系统支持快速的现场检验录入,并提供对物品来源(如原材料供应商)的质量分析。建立原料批次与成品的对应关系,实现成品到原料的质量追溯。及时的数据通过无线仓库管理系统处理可直接传到管理人员那里,管理人员即使不在电脑旁,也会收到记录报表内容的一条条信息。


通过RFID仓库管理,可以做到仓库的数据“日清日结”,数据的获取简直就是“唾手可得”,通过RFID电子标签扫描和无线迅速的传输,使现场数据采集快速,准确率接近100%,消除人为错误的发生机率以及由此带来的成本。在企业层面,通过库存和订单信息尽在“掌”握,大大消除订单延迟、发货错误,减少库存占压,消除“过失”成本,极大地提高的工作效率,进而提高客户的满意程度,提高企业的形象和竞争力。



超高频RFID技术应用于仓储管理系统有以下几点优点:

1、提高仓库管理正确性、管理精度及操作的方便性;

2、提高企业效率,在RFID技术的辅助下,应用货物包装、货位二种电子标签来进行仓库管理;

3、实现库存精细管理;

4、提高入、出、存、移的正确率,以跟踪仓库货物;

5、利于采购做订货计划,准确记录物料相对应货位的库存;

6、仓管人员可根据标签进行货物快速定位并自动在系统中调整仓位;

7、在库存盘点中,脱离单据提高盘点效率;

8、有效区分实物库存及列张库存,有效管理票、物时间差,方便仓库与财务对账。


通过RFID技术,可以给每一个人员配备一个RFID电子标签。通过安装在工厂内部各处的RFID读取设备,每一个产品就有了一个属于自己的“身份编码”。通过分布在各个流通环节的超高频RFID读取设备,就能随时了解该产品所处的位置,使制造企业对自己产品的行踪了如指掌,从而帮助企业实现信息标准化和快速物流管理。通过RFID仓库管理系统的实时数据处理方式,提高系统的反应速度,为客户提供高质量的服务,为管理者提供实时准确的决策参考数据。从根本上保证了实际操作,物流状态和后台数据库三方面随时随地准确统一,同时进一步提高了作业效率,真正实现库房的科学管理。


(部分内容来源于RF/无线论坛,侵删)

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